铸铁平板铸件形成过程中的关键工序

铸铁平板铸件形成过程中的关键工序

铸铁平板的质量,一直是铸件技术人员的所追求的.其实造型造芯是铸铁平板铸件形成过程中的关键工序之一,它对铸件的质量,制造成本,生产效率,劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响.只要我们掌握好造型造芯的工序,就可以提高我们铸铁平板的质量.

1,粘土砂湿砂造型工艺多年的生产实践表明,具有成本低,污染小,效率高,质量好等优点的射压,气冲造型和静压造型等高度机械化,自动化,高密度湿度造型工艺,将成为我国今后中,小型铸件生产的重要发展趋势.

2,树脂砂造型造芯工艺通过开发无或少污染的粘结济,催化剂,研究与之配套的环保处理设备,广泛应用和发展树脂自硬砂,冷芯盒自硬工艺,温芯盒法及壳型(芯)法.树脂泛造型工艺的产品铸铁平板,铸铁方箱,弯板等.

3,水玻璃砂造型造芯工艺研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能,开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备,进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用.

4,铸造涂料扩大和加强转移涂料,表面合金化涂料的应用领域和机理研究. 铸铁平板工作面的平面度是指包容平板实际工作面且距离为最小的两平行平面间的距离,其值可按对角线法,环线法的检定结果进行"基面变换"求得. 铸铁平板工作面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标