确定大型机床铸件的浇注位置
1.造型方法。该铸件轮廓尺寸较大,形状复杂对砂型、砂芯强度要求比较高。故选择地坑造型和自硬型树脂砂造型。
2.确定浇注位置:
1)原则:
(1)大型铸件的滑道、导轨、台面等重要加工面应朝下或放在侧部。,以避免气孔、夹杂、砂眼、偏析等缺陷。各别加工面必须朝上时应适当加大加工量,以避免加工后出现缺陷。
(2)尽量使大平面朝下,以免出现夹砂和夹杂等缺陷。
(3)应有利于铸件凝固,便于冒口补缩。
(4)便于操作,尽量减少活块、砂芯数量;
1)保证砂芯安放稳固,利于出气。
2)综合考虑以上原则选横梁的导轨朝下的方向为浇注位置。以避免气孔、夹杂、砂眼、偏析等缺陷。
3.分型面的选择。
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