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1、铸铁平板检测量具误差。量具设计不完善或制造、调整、校对不精准,或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪“示值误差”(包括标准器和附件的误差)。
2、基准误差。作为基准的量具,不可避免地存在误差。基准件误差直接影响着测量值,如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5。
3、方法误差。检测铸铁平板方法、检测量具选择不当,测量原理与计算公式简化造成的误差,测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。
4、环境误差。工作环境偏离标准温度(20℃)太多,或其随时间、空间的变化太大;振动、冲击波动大;气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。
减少误差的方法
1、系统误差的消除一般采用以下三种方法。
①修正法。对已知系统误差的量仪可在测量时扣除。如已知水平仪或标准器或卡尺的游标刻线的零位偏差。
②反向对准法。用于一些数值无法确知的、但知其测量在对称位置等量反向出现的系统误差。例如,在工具显微镜上测螺杆螺距,消除由于安装倾斜造成的系统误差;用水平仪检测铸铁平板平面、直线度、消除水平仪的误差等。
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